Услуги

В процессе эксплуатации теплообменника на его внутренних поверхностях скапливаются твердые отложения. На участках с сильным нагревом образуются наслоения сульфатов и карбоната кальция, гидроксида магния, в системах с низкой скоростью передвижения рабочей жидкости может появиться вторичная накипь.

Теплообменник в котельной или на производстве выполняет сразу несколько функций: он отвечает за подачу и распределение тепла, защиту от гидроударов, регулировку параметров рабочих сред в отдельных контурах. Монтаж нового агрегата может выполняться на этапе сооружения нового объекта, модернизации оборудования, а также при выходе из строя прежнего устройства.

В процессе эксплуатации происходит естественный износ компонентов пластинчатого теплообменника. Это приводит к ухудшению эксплуатационных свойств системы, повышается вероятность аварийных ситуаций. Для устранения явных и скрытых дефектов необходим капитальный ремонт теплообменников, от правильности выполнения которого зависит надежность работы теплоснабжения.

Современные теплообменники имеют длительный (более 20 лет) срок эксплуатации. Это обусловлено не только использованием материалов, хорошо противостоящих коррозии, но и возможностью осуществлять замену основных комплектующих.

Своевременная безразборная промывка теплообменного оборудования очень важна, особенно при постоянной эксплуатации с большой нагрузкой. Главная сложность в использовании теплообменников, где теплоносителем является вода – это то, что у используемой жидкости слишком большая жесткость и могут быть примеси. Это приводит к образованию налетов и прочих нежелательных отложений внутри оборудования.