Увеличение мощности теплообменника

Процедура может проводиться в рамках ежегодного техобслуживания, во время ремонта теплообменника или при подсоединении дополнительных элементов для модернизации. Перед этим требуется выполнить новый технический расчет для определения разницы между номинальной и заявленной в документах мощностью.

Когда нужна процедура?

Чаще всего увеличение мощности теплообменника проводят в следующих случаях:

• Подключение новых потребителей. Это приводит к увеличению нагрузки на оборудование, которое приводит к снижению мощностных показателей.
• Влияние естественных причин. Например, со временем на внутренних поверхностях появляется известковый налет, накипь препятствует полноценному теплообмену.
• Разрушение уплотнительных элементов или отдельных пластин. Оно бывает вызвано механическими воздействиями при неаккуратной установке, гидроударом, использованием рабочей жидкости с посторонними примесями, другими причинами.

Особенности работы

Как правило, увеличение мощности теплообменника подразумевает монтаж дополнительных пластин. В некоторых случаях проводится наращивание рамы, если нужно добавить большое количество пластин. Процедура выполняется в несколько этапов:

• Первичная диагностика, технические расчеты. Наш специалист определит разницу между показателями в документации к оборудованию и реальными параметрами, на основании чего он сможет рассчитать число пластин, которое нужно добавить к уже существующему комплекту.
• Разборка теплообменника.
• Промывка оборудования, удаление налета и внутренних загрязнений.
• Установка новых пластин, замена уплотнителей и наращивание рамы, если это необходимо.
• Сборка оборудования, подключение и пусконаладка.

Добавление пластин доступно для моделей с разборной конструкцией. Кроме того, небольшого прироста мощности можно добиться при промывке оборудования и замене изношенных либо поврежденных элементов. Определять, какой вид работ лучше проводить в конкретном случае, должен специалист.

На складе нашей компании всегда есть в наличии более 80 самых ходовых типоразмеров пластин и уплотнений разных производителей. Работы выполняют квалифицированные сотрудники с опытом работы с 2005 года. Опыт подтвержден сертификатами от производителя. У всех сотрудников есть необходимые допуски и аттестаты.

Количество выполненных работ с 2005 года более 3000 объектов. В том числе на объектах повышенной сложности, таких как РЖД, БелкамНефть, Нижнетуринская ГРЭС, Лукойл, Сибур и др. В наличии есть все необходимое современное оборудование и спецтранспорт.

Выполним модернизацию теплообменника за 1 день со скидкой 20% на ЗиП, на Вашем объекте.

Оставьте заявку, и наши специалисты бесплатно подготовят КП со стоимостью комплектующих и работ на Ваш теплообменник.