Замена прокладок теплообменника
Уплотнители – это конструктивные элементы оборудования, налаженная работа без которых невозможна. Вовремя выполненная замена гарантирует долгую эксплуатацию и правильное функционирование теплообменника.
Пластины и прокладки
Что собой представляют прокладки теплообменника и их функции
Прокладки выполнены из цельного резинового материала разного состава. Он зависит от диапазона рабочих температур и движущейся среды. Изделие должно быть устойчиво к:
-
повышенным нагрузкам;
-
агрессивным средам;
-
высоким температурам.
Резиновая деталь изготавливается из:
-
Каучука этиленпропиленового. Выдерживает температуру до 160 градусов. Применяется для горячего водоснабжения и отопления. При правильной эксплуатации прослужит до 10 лет.
-
Нитрилового каучука. Рабочая температура до 120 градусов. Материал устойчив к агрессивным средам.
-
Фторуглеродной резины. Максимальная температура – 190 градусов. Может применяться для химических вред, в том числе для серной кислоты.
Уплотнители создают два отдельных контура. По каждому из них циркулируют среды не контактируя друг с другом.
Главные функции уплотнений:
-
предотвращение смешивания сред греющего контура и нагреваемого, то есть создание герметичности оборудования;
-
удержание возможных протечек снаружи теплообменника.
Прокладка находится в канале, который расположен на теплообменной пластине. Герметичность образуется путем соединения таких пластин в пакет. Он стягивается с обеих сторон плитой теплообменника. Таким образом уплотнения плотно сидят на поверхности пластин.
До и после установки уплотнителей
Различают три вида их фиксации:
-
Клеевой. Чтобы выполнить замену, нужно отклеить и удалить старый клей. На это тратится много времени. Не у всех получится аккуратно извлечь деталь и правильно приклеить новую. Сейчас метод мало используется из-за его технической сложности и затратности по времени.
-
При помощи клипс. Способ позволяет быстро заменить прокладки, исключает повреждения пластины во время обслуживания. Самый распространенный метод.
-
Стержневой. Осуществляется при помощи стержней, которые фиксируются в отверстиях на пластине. Метод надежный, технически прост.
В каких случаях нужна замена и как это определяют
Срок службы прокладок составляет около 8 лет. Бывает так, что они раньше времени выходят из строя. Причиной этому могут быть:
-
гидравлические удары;
-
скачки давления;
-
нарушение технических характеристик;
-
простой заполненного теплообменника;
-
повреждения разного характера;
-
применение неподходящих агрессивных средств очистки;
-
превышение максимально допустимой температуры;
-
загрязнение;
-
влияние теплоносителя.
Выявить неисправность уплотнителей можно следующим образом:
-
во время технического обслуживания;
-
при ежедневном осмотре;
-
сняв показания измерительных приборов (манометры, термометры). Они косвенно указывают на выход из строя прокладок;
-
появились протечки;
-
при помощи сигнализатора. Он уведомит об утечке среды в нейтральную зону;
-
появление жидкости в любом контуре.
При возникновении протечек, снижении эластичности, смешивания сред прокладку необходимо менять.
Новый уплотнитель
Порядок выполнения замены прокладок
Чтобы заменить уплотнитель, нужно найти замену. Это делается по номеру идентификации, который указан на прокладке или по заводскому номеру. Размеры меняются в зависимости от модели оборудования. Аналоги уплотнителей не подойдут, они не смогут выполнять функции надлежащим образом.
Для замены вышедших из строя прокладок нужно соблюсти последовательность действий:
-
Теплообменник отключается.
-
Трубы отсоединяются от установки.
-
Выполняется опорожнение оборудования и трубопроводов.
-
Измеряется расстояние между плитами.
-
Чтобы собрать пластины обратно в нужной последовательности, нужно нарисовать диагональную линию на пакете.
-
Шпильки болтов немного ослабляются. Извлекаются стяжные болты.
-
Плита отодвигается. Момент ответственный, важно не повредить детали установки.
-
Пластины снимаются и нумеруются.
-
Меняется уплотнение, которое повреждено, на новое. Для этого не рекомендуется применять рабочие инструменты, которые могут повредить оборудование.
-
При клеевом креплении, чтобы удалить старые резиновые прокладки, их нужно аккуратно нагревать. При этом важно не допускать перегревов. После полного удаления старого клея наносится новый в необходимых пропорциях. На него укладываются уплотнения. Время полного высыхания до двух суток.
-
Когда все прокладки поменяны, пластины соединяются обратно в пакет.
-
Собирается оборудование.
-
Удаляется воздух.
-
Заполняется рабочей средой.
-
Давление следует повышать постепенно, без рывков.
Необходимо следить за функционированием деталей теплообменника. Вовремя проведенные профилактические осмотры позволят избежать простоя оборудования.
- Комментарии