Сборка пластинчатого теплообменника
Принцип действия пластинчатого теплообменника, особенности конструкции
Это модульная система, состоящая из пакета пластин, на каждой стороне которых сформированы каналы для теплоносителя и нагреваемой среды. Они соединяются с помощью основной, а также прижимной плиты, для стяжки применяют шпильки, гайки, крепежные болты. Для подключения к магистрали предусмотрены входные и выходные патрубки. Изменяя количество пластин, выбирая их конфигурацию, можно контролировать мощность (теплообмен).
Принцип действия агрегата:
- Пластины "Ридан" и других производителей устанавливаются поочередно, с поворотом 180° относительно друг друга.
- Формируется 2 независимых канала для протекания теплоносителя, а также нагреваемой жидкости.
- Поочередное заполнение секций горячей и холодной водой.
- Передача тепловой энергии.
- Вывод нагретой или охлажденной жидкости из теплообменника.
Подобная схема повышает КПД отопительного комплекса, максимальный показатель до 90%. Помимо теплоснабжения, таким образом формируется система ГВС, что дает возможность обеспечивать горячей водой и теплоносителем от одного источника нагрева.
Как правильно собирать теплообменник
Схема сборки зависит от конструкции. Монтаж осуществляется перед пусконаладочными работами. Перед этим нужно проверить все элементы на отсутствие дефектов. На каждую пластину монтируется уплотнительный контур, способы – клипсовый, в пазы или клеевой (устаревший). Место сборки – в схему теплового распределительного пункта или отдельно. Зависит от свободного пространства.
Порядок выполнения работ:
- Сдвиг основной, прижимной плиты до упора.
- Первая рабочая пластина устанавливается на нижнюю опору, сдвигается до неподвижной плиты. Прокладки обращены к ней.
- Последующие элементы монтируют, чередуя расположение уплотнительного контура.
- После установки последней прижимная плита максимально сдвигается к пакету.
- Монтаж шпилек, прижимных болтов. Стягивание конструкции.
- Гайки затягиваются поочередно, нужно делать 1–2 оборота за одну операцию. Причина – равномерное распределение нагрузки по всей площади.
Заключительный этап – подключение патрубков. Важно проверить герметичность всей системы, установка пластин разборного аппарата должна соответствовать схеме расположения. Поочередность – главный принцип работы теплообменников этого типа.
Для соблюдения параллельности расположения прижимной, а также неподвижной плиты необходимо правильно делать стяжку шпилек, болтов. Опережение верхнего или нижнего края не должно превышать 1–2 см. В противном случае возможен перекос.
Запуск системы
Перед запуском пластинчатого аппарата проверяются паспортные размеры. Степень нагрева теплоносителя зависит от температуры окружающей среды. Если последнее значение ниже 0 °C, изменение температуры горячей воды не должно превышать 30 °C в час. Это же относится к остановке системы. Давление не выше 0,2 МПа, скорость его роста – до 0,3 МПа в минуту.
Этапы запуска.
- Проверка правильности подключения подающих, обратных магистралей.
- Стравливание воздуха из пластинчатого теплообменника.
- При замене уплотнительных контуров сначала запускают холодную жидкость.
- Контролировать температуру, давление.
- Визуальный осмотр, выявление протечек. Возможно появление небольшого количества воды на стыках пластин. Жидкость не будет поступать после нагрева пакета.
Оборудование должно проработать при нормальной, минимальной и максимальной нагрузке. Повышать температуру, давление нужно постепенно. В случае появления дефектов система полностью останавливается, выполняется анализ – поиск причин возникновения проблем, их устранение.
Рекомендации по обслуживанию
Составляется график осмотра, контроля состояния пластинчатого теплообменника. Ежедневно проверяется отсутствие протечек, герметичность контуров. Показания давления, температуры могут сниматься автоматчики (диспетчеризация) или ответственным лицом. Первое повышает надежность работы всей системы, снижается вероятность ошибки.
Плановое обслуживание компонентов – визуальный осмотр, контроль состояния арматуры, оценка функциональности. Средний ремонт включает замену арматуры, восстановление антикоррозийного покрытия. При капитальном выполняется полный разбор теплообменника, выявление дефектных пластин, уплотнителей.
Сборка, запуск разборного пластинчатого теплообменника должны выполняться по техническому регламенту. Важно проконтролировать текущие показатели, сравнить их с паспортными. Дополнительно учитываются допустимые расхождения.
- Комментарии