Инструкция по эксплуатации пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники
Почему нужно регулярно обслуживать пластинчатый теплообменный аппарат?
Купить или отремонтировать установку намного дороже, чем провести осмотр, профилактику, замену изношенных деталей. Теплообменный комплекс подвержен воздействию разных влияний изнутри и извне:
- биологические микроорганизмы;
- мусор в жидких средах;
- окислители.
Под воздействием агрессивных факторов появляется коррозия, известковые отложения, а работа установки ухудшается. При сильных вибрациях появится функциональный износ устройства. На металл негативно влияют высокие температуры. Механические примеси, высокая скорость движения жидкостей приводят к появлению эрозии.
При неправильной эксплуатации пластинчатых теплообменников возможен выход из строя агрегата, что приводит к снижению эффективности, увеличению расхода ресурсов. Несвоевременный сервис приводит к снижению производительности, ограниченному тепловыделению, поломкам.
Общая инструкция по эксплуатации теплообменников
Ввод в эксплуатацию, пуск, остановка, профилактическое обслуживание оборудования проводятся по инструкциям производителя, что гарантирует безопасность.
Требования к установке
При эксплуатации теплообменных аппаратов нужно соблюдать следующие правила и нормы:
- Агрегат устанавливается так, чтобы иметь к нему свободный доступ при необходимости осмотра, обслуживания, ремонта. Также нужно следить за возможностью легкого снятия пластин.
- К прибору подключают трубопроводы, которые запрещено опирать на него. С этой целью применяются подвес или сторонняя опора.
- Рекомендуется установка предохранительных клапанов с двух сторон, устойчивых к испытательному давлению.
- Между рамой и врезкой для манометров, термометров должно быть расстояние более 10 сантиметров.
- Заднюю прижимную плиту устанавливают так, чтобы она двигалась по всей длине направляющих при разборке.
Теплообменное оборудование чувствительно к гидравлическим ударам. Для избежания их возникновения нужна установка стабилизаторов давления или разрывных мембран на циркуляционные трубопроводы, проведение дросселирования клапанов, организация автоматического запуска насосов при условии закрытой арматуры.
Подключение агрегата
Если система оснащена шестеренными, поршневыми насосами, дозирующими устройствами, то необходимо исключение передачи пульсации давления, вибраций на оборудование, так как это может быть причиной появления усталостных трещин в пластинах.
Процедура запуска
Инструкция по эксплуатации пластинчатых теплообменников требует подготовить оборудование после длительного бездействия, установки на объект, осушения штатной системы. Предварительно проверяется расстояние между неподвижной и прижимной плитами.
Перед запуском агрегата в работу плавно открывается запорная арматура, которая установлена на трубопроводах системы, для заполнения внутренних полостей рабочей средой. Запуск насосов проводится, если закрыты клапаны. Запорную, регулирующую арматуру открывают плавно. Сначала проводится запуск контура теплоносителя, а потом контура с холодной водой. Если в теплообменнике греющая среда – пар, то его подают после остальных рабочих сред.
Затем из внутренних полостей устройства удаляется воздух, при наличии которого будет снижение теплопередающих характеристик, увеличение гидравлического сопротивления. Для удаления воздуха используется поток среды.
Эксплуатация теплообменника
Правила использования теплообменного оборудования требуют строгого соблюдения мер безопасности на всех этапах. Монтаж, демонтаж, обслуживание, ремонт проводятся лицами, которые знакомы с конструкцией устройства, эксплуатационной документацией. Предварительно они проходят инструктаж по технике безопасности, а также аттестацию.
Осадок на пластинах
Поднимать, перемещать агрегат можно только в соответствии с требованиями производителя. Использование шпилек, соединений, стяжных болтов для строповки оборудования запрещено. Техническое обслуживание проводится с использованием исправного и проверенного инструмента. Использование теплообменника в заземляющем конуре при сварочных работах, проводимых при монтаже, эксплуатации, обслуживании, запрещено.
Сжатый воздух или другие газы для подъема давления не должны использоваться при гидравлических испытаниях. Если во внутренней полости теплообменного агрегата имеется давление или поверхность агрегата температурой более 45 градусов, то проведение ремонтных работ запрещено. Рекомендуется установка на устройство рабочего экрана, что устранит возможность разбрызгивания нагреваемой среды при выходе из строя прокладок.
Устойчивая, безотказная работа оборудования будет обеспечена при выдержке указанных производителем параметров. Перед запуском проверяются на целостность защитные кожухи и приспособления для изоляции.
В системе, к которой подключено оборудование, должны отсутствовать перепады давления и температуры. При эксплуатации мониторят показатели скачков и записывают их в специальный журнал. Если напор и теплоотдача снизились, то значит, что в приборе есть засор.
Уровень производительности устройства зависит от частоты чистки пластин. Для этого используются моющие вещества. При проведении промывки пластинчатого теплообменника рекомендуется соблюдать аккуратность и регламент.
В зависимости от особенностей загрязнений рекомендуется применение различных моющих средств. Для удаления масел, жиров применяется растворитель, который нужен для масловодяных эмульсий. При жировых, органических отложениях используется гидроокись натрия.
Азотная кислота применяется для удаления минеральных отложений. Использовать ее рекомендуется максимально аккуратно, так как при переизбытке наблюдается повреждение нитриловых и других видов прокладок. Вместо азотной, можно использовать фосфорную кислоту. ТМС ДП – это препарат, который нужен для устранения карбонатных, окисных, известковых отложений.
Для очистки теплообменников запрещено использовать средств, в состав которых входит хлор.
Обслуживание оборудования
При работе на теплообменник оседают загрязнения, что приводит к снижению теплопередающих характеристик. Поэтому рекомендуема промывка пластинчатых теплообменников в соответствии с регламентом. Чтобы обеспечить качественную чистку, рекомендуется удостовериться в растворимости отложений, которые образовались на поверхности пластин. Нужно использовать моющие средства, которые не имеют негативного воздействия на узлы агрегата.
Безразборная промывка проводится методом наполнения пластинчатого теплообменника моющим раствором, количество которого должно соответствовать рабочей среде. Процедура повторяется до полного удаления всех загрязнений. При очистке в теплообменник постоянно добавляется моющий раствор.
Отключение теплообменника
Во избежание перепадов давления, которые приводят к деформации и протеканию прокладок, рекомендуется отключать устройство медленно. Процедура требует медленного закрытия шарового крана и регулирующего клапана, который находится на трубе, подающей греющую среду. Одновременно проводится охлаждение аппарата до температуры 40 градусов. При достижении этого показателя регулирующий клапан и шаровой кран закрывают.
Если в течение 30 дней устройство не будет использоваться, то с него необходимо слить воду. Аппарат подвергается просушке, очистке.
Промывка и вывод из эксплуатации
Вывод из эксплуатации, хранение теплообменника
Хранение оборудования является ответственной задачей, так как в это время увеличивается риск появления коррозии. Во избежание этих последствий при выводе из эксплуатации агрегата необходимо провести очистку с использованием двух способов.
Сип-очистку проводят перед разборкой теплообменника. Для этого используются специальные промывочные средства. После разборки устройства проводят ручную очистку, после которой проводится сушка. Перед разборкой оборудования между передними и задними плитами устройства фиксируется расстояние, что обеспечит упрощение последующей сборки.
При хранении теплообменника рекомендуется избегать влияния на него негативных факторов, к которым относится прямой солнечный свет, высокая влажность, запыленность, озонированный воздух и другие загрязнения.
Теплообменник – это сложный агрегат, работоспособность которого зависит от разных параметров. Для обеспечения штатной работы устройства рекомендуется придерживаться правил эксплуатации.
- Комментарии